29.05.13El proyecto de la madera plástica nace de la necesidad de recuperar mermas del proceso de reciclaje de plástico.
“El proyecto de la madera plástica nace de la necesidad de recuperar mermas del proceso de reciclaje de plástico y los envases de tetra pak, y de esta forma no impactar el medio ambiente”, señaló Pamela Carrasco, directora de proyectos de investigación de reciclaje de plástico de la empresa Poliplas, en México.
Como antecedente, explicó que se unieron al Centro de Desarrollo Tecnológico del Coancyt en León, y con la UPCh, “estas universidades empezaron a realizar la investigación, donde se logró hacer una aleación del tetra pak con los finos de plástico”.
“Desafortunadamente, los envases de leche, puré de tomate, entre otros, los cuales nadie ocupa, se están tirando a la basura, y de igual forma contaminan el medio ambiente”.
“Para lograr la madera plástica lo que hacemos es juntar ambos materiales, plástico y tetra pak, luego se hace una mezcla y se riega en un molde, y para que no se pegue se agrega una capa de antiadherente”.
"El material sobre la plancha pasa por un horno aproximadamente unos 45 minutos, al salir se va a una cámara de enfriamiento. Después de dos horas y ya en frío se hace palanca para sacar la hoja que sale como triplay, sólo que es plástica”.
Al ejemplificar indicó que si juntan 45 kilos para hacer una hoja de una pulgada, ocuparían 30% de tetra pak molido y un 70% de fino de plástico, para un tamaño de 1.50 por 2.25.
“Una de las características es su durabilidad, ya que al caerle agua no se expande, por ser plástica, no llega a pudrirse”.
Fuente: Tabascohoy.com